注塑模具在開展設(shè)計和制造與塑料加工的過程中會出現(xiàn)緊密的關(guān)聯(lián)，塑料加工的成功與失敗，非常大水平上在于注塑模具設(shè)計效果和注塑模具制造品質(zhì)，而注塑模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基本。那么注塑模具設(shè)計的必須考慮到哪些結(jié)構(gòu)?具體內(nèi)容如下：

1、分型面：即注塑模具合閉時型腔與模座互相配合的觸碰表層。它的部位和方式的選中，受產(chǎn)品樣子及外型、壁厚、成形方式、后制作工藝、注塑模具種類與結(jié)構(gòu)、出模方式及成形機(jī)結(jié)構(gòu)等要素的危害。

2、結(jié)構(gòu)件：即繁雜的注塑模具的導(dǎo)軌滑塊、斜導(dǎo)柱、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計十分重要，關(guān)聯(lián)到注塑模具的使用壽命、生產(chǎn)加工周期時間、成本費(fèi)、產(chǎn)品品質(zhì)等，因而設(shè)計繁雜的注塑模具關(guān)鍵結(jié)構(gòu)對設(shè)計師的綜合能力規(guī)定較高，盡量追求完美更簡單、更經(jīng)久耐用、更經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方案設(shè)計。

3、模具精度：即避卡、精精準(zhǔn)定位、定位銷、卡簧等。手機(jī)定位系統(tǒng)關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品外型品質(zhì)，注塑模具品質(zhì)與使用壽命，依據(jù)注塑模具設(shè)計不一樣，挑選不一樣的精準(zhǔn)定位方法，精度等級操縱關(guān)鍵借助生產(chǎn)加工，芯模精準(zhǔn)定位主要是設(shè)計師充足去考慮到，設(shè)計出更為有效易調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)定位方法。

4、澆注系統(tǒng)：即由塑料機(jī)噴頭至凹模中間的入料安全通道，包含流行道、分離道、進(jìn)膠口和冷料穴。尤其是進(jìn)膠口部位的選中應(yīng)有益于熔化塑料在優(yōu)良流動性情況下填滿凹模，附在產(chǎn)品上的固體過流道和進(jìn)膠口冷料在出模時便于從模具內(nèi)頂出并給予消除。

5、塑料收縮率及其危害產(chǎn)品尺寸精度的各類要素，如模具制造和安裝偏差、模具損壞等。除此之外，設(shè)計壓模具和注塑模具時，還應(yīng)考慮到成形機(jī)的加工工藝和結(jié)構(gòu)主要參數(shù)的配對。在注塑模具設(shè)計中已廣泛運(yùn)用輔助設(shè)計設(shè)計技術(shù)性。另外，注塑模具在設(shè)計的過程中，也要考慮到到模具標(biāo)準(zhǔn)件，那樣才可以讓全套模具達(dá)到最佳的效果，進(jìn)而促使注塑模具在注塑模具加工階段能順利開展。